బొగ్గు వాషింగ్ కోసం అనియోనిక్ పాలియాక్రిలమైడ్

Qingdao Shuodi ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ టెక్నాలజీ Co., Ltd. అనేక సంవత్సరాలుగా బొగ్గును కడగడానికి అయానిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ ఉత్పత్తికి కట్టుబడి ఉంది. బొగ్గు వాషింగ్ కోసం అనియోనిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ మరింత ప్రొఫెషనల్ పాలియాక్రిలమైడ్. వాస్తవానికి, అంతర్గత రసాయన కూర్పు కంటెంట్ మాత్రమే సర్దుబాటు చేయబడింది. బొగ్గు వాషింగ్ కోసం అనియోనిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ ప్రభావం సాధారణ పాలియాక్రిలమైడ్ కంటే చాలా రెట్లు మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు బొగ్గు వాషింగ్ ప్రెస్ ఫిల్టర్‌లో లేదా డిశ్చార్జ్ చేయబడిన భూగర్భజలంలో ప్రభావం చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది. బొగ్గు వాషింగ్ కోసం అనియోనిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ యొక్క ప్రతిచర్య సమయం సుమారు 5 సెకన్లు. అవపాతం యొక్క ప్రభావం చూడవచ్చు, కాబట్టి చాలా బొగ్గు గనులు బొగ్గు వాషింగ్ కోసం అనియోనిక్ పాలియాక్రిలమైడ్‌ను ఎంచుకుంటాయి.

బొగ్గు వాషింగ్ కోసం అనియోనిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ అవపాతం యొక్క సాంకేతిక ప్రక్రియ:

అవక్షేపం అనేది రసాయన ప్రతిచర్య, ఇది రియాక్టెంట్లు ఉన్న ద్రావణంలో కరగని పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. గురుత్వాకర్షణ చర్యలో అవక్షేపణను తొలగించడం సాహిత్యపరమైన అవగాహన. మురుగునీటిలో సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థం భౌతిక ప్రక్రియగా ఉంటుంది, ఇది సరళమైనది మరియు ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది మరియు మురుగునీటి శుద్ధి కోసం ముఖ్యమైన సాంకేతికతలలో ఒకటి.

సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క స్వభావం మరియు ఏకాగ్రత మరియు పాలీయాక్రిలమైడ్ యొక్క గడ్డకట్టే పనితీరు ప్రకారం, అవక్షేపణను ఇలా విభజించవచ్చు: సహజ అవపాతం, ఫ్లోక్యులేషన్ అవపాతం మరియు ప్రాంతీయ అవపాతం. అవక్షేపణ డొమైన్‌లో సస్పెండ్ చేయబడిన కణాల ఏకాగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది (5000mg/L పైన), మరియు కణాల స్థిరనివాసం వాటి చుట్టూ ఉన్న ఇతర కణాలచే ప్రభావితమవుతుంది మరియు కణాల మధ్య సాపేక్ష స్థానం మారదు, మొత్తం కలిసి మునిగిపోతుంది, మరియు అక్కడ క్లియర్ చేయబడిన నీటితో స్పష్టమైన బురద-నీటి ఇంటర్‌ఫేస్. ప్రాంతీయ అవక్షేపణ ద్వితీయ అవక్షేపణ ట్యాంక్ మరియు బురద గట్టిపడే ట్యాంక్ రెండింటిలోనూ సంభవిస్తుంది.

ఫ్లోక్యులేషన్ మరియు సెడిమెంటేషన్ అనేది నీటిలో నలుసు పదార్థం యొక్క ఫ్లోక్యులేషన్ మరియు అవక్షేపణ ప్రక్రియ. నీటిలో కోగ్యులెంట్ జోడించిన తర్వాత, దానిలోని సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క కొల్లాయిడ్లు మరియు చెదరగొట్టబడిన కణాలు పరమాణు శక్తుల పరస్పర చర్యలో మందలుగా ఏర్పడతాయి మరియు అవక్షేపణ ప్రక్రియలో అవి ఒకదానితో ఒకటి ఢీకొని గడ్డకడతాయి మరియు వాటి పరిమాణం మరియు నాణ్యత పెరుగుతూనే ఉంటాయి. , మరియు మునిగిపోయే వేగం పెరుగుతూనే ఉంది. . సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాల తొలగింపు రేటు అవక్షేపణ వేగంపై మాత్రమే కాకుండా, అవక్షేపణ లోతుపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉపరితల నీటిలో గడ్డకట్టే పదార్థాన్ని జోడించిన తర్వాత ఏర్పడిన పటిక పువ్వు, గృహ మురుగునీటిలో సేంద్రీయ సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థం మరియు ఉత్తేజిత బురద అన్నీ అవక్షేప ప్రక్రియలో ఫ్లోక్యులేషన్ మరియు అవక్షేపణగా కనిపిస్తాయి.

బొగ్గు వాషింగ్ కోసం అయానిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ ఉపయోగం:

1. శుద్ధి చేయబడిన మురుగు (బురద)లో సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క రకం, పరిమాణం, ఏకాగ్రత, pH విలువ మరియు కదిలించే పరిస్థితులు పాలిమర్ ఫ్లోక్యులెంట్ యొక్క చికిత్స ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఆన్-సైట్ డీబగ్గింగ్ లేదా బీకర్ ప్రయోగాలు వివిధ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి, ఇవి ఉత్తమ ఉపయోగ పరిస్థితులను పొందడం మరియు ఉత్తమ ఉత్పత్తి మరియు మోతాదును నిర్ణయించడం;

2. కణాలు ఒకదానికొకటి కట్టుబడి ఉండటానికి కారణమయ్యే పొడి ఉపరితలం యొక్క వేగవంతమైన కరిగిపోవడాన్ని నివారించడానికి ఫ్లోక్యులెంట్ సమర్థవంతంగా చెదరగొట్టబడాలి మరియు జాగ్రత్తగా కరిగించబడాలి, దీని ఫలితంగా కణాల లోపల కరిగిపోలేని "చేప కళ్ళు" ఏర్పడతాయి.

3. గ్రాన్యులర్ పౌడర్ ఉత్పత్తులు హైగ్రోస్కోపిక్, మరియు ప్యాకేజీని తెరిచిన తర్వాత మిగిలిన ఔషధం నిల్వ కోసం మళ్లీ మూసివేయబడాలి.

4. ఉత్పత్తి సాధారణంగా ప్లాస్టిక్‌తో కప్పబడిన కాగితపు సంచిలో నిల్వ చేయబడుతుంది. పొడి మరియు బాగా-వెంటిలేషన్ పరిస్థితులలో, ఒక సంవత్సరంలోపు గ్రాన్యులర్ పౌడర్ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు ఎక్కువ కాలం చెల్లుబాటు వ్యవధి రెండు సంవత్సరాలు.

5. కరిగిన ఫ్లోక్యులెంట్ పేలవమైన నిల్వ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది మరియు కరిగిన తర్వాత 24 గంటలలోపు ఉపయోగించాలి. 2-3 రోజుల తర్వాత స్నిగ్ధత తగ్గినట్లయితే, పనితీరు తగ్గుతుంది.

6. ప్రయోగాల శ్రేణి ఈ ఉత్పత్తి యొక్క ఫార్మకోలాజికల్ ఇనాక్టివిటీని రుజువు చేసింది, అయితే "స్కిన్ కాంటాక్ట్" నివారించడానికి ఈ ఉత్పత్తులను ఎక్కువ కాలం లేదా పదేపదే పెద్ద పరిమాణంలో ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మీరు గాగుల్స్, వర్క్ గ్లోవ్స్ లేదా ఇతర భద్రతా పరికరాలను ఉపయోగించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము, ప్రతి హ్యాండ్లింగ్ తర్వాత ముఖం మరియు చేతులు కూడా కడగాలి.

బొగ్గు వాషింగ్ కోసం అయానిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ యొక్క నిల్వ పద్ధతి:

25కిలోల ప్లాస్టిక్-లైన్డ్ నేసిన బ్యాగ్‌లు లేదా పేపర్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ బ్యాగ్‌లలో లేదా వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాక్ చేయబడింది. నిల్వ మరియు రవాణా చేసేటప్పుడు, వేడి రక్షణ, తేమ రక్షణ మరియు ప్యాకేజింగ్ నష్టాన్ని నిరోధించడానికి శ్రద్ధ వహించండి. పొడి పొడి ఉత్పత్తులు తేమను గ్రహిస్తాయి మరియు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం చేయబడితే సమీకరించబడతాయి. స్టాకింగ్ పొరలు 20 పొరలను మించకూడదు. సమర్థవంతమైన నిల్వ కాలం 2 సంవత్సరాలు.

బొగ్గు వాషింగ్ మరియు ఉత్పత్తి ఎంపిక కోసం అయోనిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ ప్రభావం:

1. ఇది అధిక స్నిగ్ధత సజల ద్రావణంలో ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించవచ్చు. పరిష్కార స్థితి మంచి ద్రవత్వంతో జిగట జెల్ వ్యవస్థ.

2. పారిశ్రామిక నీటి సరఫరా, పట్టణ మురుగునీరు, రసాయన వ్యర్థ జలాలు, గనులు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక క్షేత్రాల నీటి శుద్ధి కోసం ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది అవక్షేపణ వేగాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు నిర్జలీకరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది ఎందుకంటే సింథటిక్ ఫ్లాక్స్ ఫిల్టర్ చేయడం సులభం.

3. ఇది సజల ద్రావణంలోని క్రియాశీల సమూహాలను ఒకదానితో ఒకటి ప్రతిస్పందించేలా చేస్తుంది. మట్టి మరియు సస్పెన్షన్‌లో, ఈ క్రియాశీల సమూహాలు సస్పెండ్ చేయబడిన కొల్లాయిడ్ లేదా చాలా సూక్ష్మ కణాల ఉపరితలంపై బలమైన ఆకర్షణను కలిగి ఉంటాయి.

4. ఉత్పత్తుల యొక్క విద్యుద్విశ్లేషణ నుండి అవి మరియు ఘన కణాల మధ్య పరస్పర చర్య హైడ్రైడ్‌ల నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది కణ ఉపరితలం యొక్క అస్థిరతకు దారి తీస్తుంది, అయానిక్ కాని పాలిమర్‌లు లేదా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఇంటరాక్షన్ మరియు ఛార్జ్ ఎక్స్ఛేంజ్ వంటివి. అనియోనిక్ (ప్రతికూలంగా ఛార్జ్ చేయబడిన) మరియు కాటినిక్ (పాజిటివ్ చార్జ్డ్) ఉత్పత్తులు ఒకే విధంగా పనిచేస్తాయి.

5. పెద్ద సంఖ్యలో వ్యక్తిగత కణాల అస్థిరత మరియు గడ్డకట్టడం అనేది సస్పెన్షన్ నుండి సులభంగా వేరు చేయబడిన పెద్ద ఫ్లాక్స్ ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది. కాబట్టి ఉత్పత్తి యొక్క ప్రభావం చాలా సరిఅయినదా అనేది ప్రధానంగా కణ ఉపరితలంపై పనిచేసే సంభావ్య శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ సంభావ్య శక్తి కణంపైనే కాకుండా, నీటి అయానిసిటీ మరియు pH విలువ, విద్యుత్ వాహకత, కాఠిన్యం, ఉపరితల కార్యాచరణ మరియు ఇతర లక్షణాల వంటి బాహ్య పర్యావరణ పరిస్థితులపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

6. ఒక కణానికి అత్యంత సముచితమైన ఉత్పత్తి రకం ఎంపికను బీకర్ ప్రయోగాలు మరియు వంటి వాటి ద్వారా సాపేక్షంగా సులభంగా ఎంచుకోవచ్చు. ప్రారంభ ఘన-ద్రవ మిశ్రమ సస్పెన్షన్ కోసం పేర్కొన్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో (ఉష్ణోగ్రత, ఆందోళన, ఇతర యాక్సిలరేటర్‌ల మోతాదు వంటివి) ఈ ప్రయోగాలను నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.

బొగ్గు వాషింగ్ కోసం అయానిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ యొక్క ఇతర ఉపయోగాలు:

1) బురద నిర్జలీకరణం కోసం, బురద యొక్క స్వభావం ప్రకారం ఈ ఉత్పత్తి యొక్క సంబంధిత నమూనాను ఎంచుకోవచ్చు, ఇది బురద వడపోత ప్రెస్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు బురదను సమర్థవంతంగా నిర్జలీకరించగలదు. మడ్ కేక్ మందంగా ఉంటుంది, డీహైడ్రేషన్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మడ్ కేక్‌లో తేమ శాతం 80% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

2) ఇది గృహ మురుగు మరియు సేంద్రీయ మురుగునీటి శుద్ధి కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ఉత్పత్తి అనుకూలమైన లేదా ఆల్కలీన్ మాధ్యమంలో సానుకూలంగా ఛార్జ్ చేయబడుతుంది, తద్వారా ఇది మురుగునీటిలో ప్రతికూలంగా ఛార్జ్ చేయబడిన మురుగునీటిని సస్పెండ్ చేసిన కణాలను ఫ్లోక్యులేట్ చేయగలదు మరియు పరిష్కరించగలదు మరియు స్పష్టీకరణ చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ధాన్యం ఆల్కహాల్ మురుగునీటి ఉత్పత్తి, పేపర్‌మేకింగ్ వ్యర్థ జలాలు, పట్టణ మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాల నుండి మురుగునీరు, బీర్ మురుగునీరు, మోనోసోడియం గ్లుటామేట్ ప్లాంట్ల నుండి మురుగునీరు, చక్కెర మురుగునీరు, అధిక సేంద్రీయ కంటెంట్‌తో కూడిన మురుగునీరు, ఫీడ్ మురుగునీరు, టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ మరియు మురుగునీటిని రంగు వేయడం మొదలైనవి. అయాన్‌ను ఉపయోగించడం కంటే పాలీయాక్రిలమైడ్ ఉత్తమం, నాన్-అయానిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ లేదా అకర్బన లవణాల ప్రభావం చాలా రెట్లు లేదా పదుల రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే అటువంటి వ్యర్థ జలాలు సాధారణంగా ప్రతికూలంగా చార్జ్ చేయబడతాయి.

3) తక్కువ మోతాదుతో, మంచి ప్రభావంతో మరియు తక్కువ ఖర్చుతో, నీటి వనరుగా నది నీటితో పంపు నీటిని శుద్ధి చేయడానికి ఇది ఫ్లోక్యులెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రత్యేకించి అకర్బన ఫ్లోక్యులెంట్‌లతో కలిపి ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది చికిత్స కోసం పంపు నీరుగా మారుతుంది. యాంగ్జీ నది, పసుపు నది మరియు ఇతర నదీ పరీవాహక ప్రాంతాలలో ప్లాంట్ అధిక సామర్థ్యం గల ఫ్లోక్యులెంట్.

4) పేపర్‌మేకింగ్ కోసం బలపరిచే ఏజెంట్ మరియు ఇతర సంకలనాలు. ఫిల్లర్లు, పిగ్మెంట్లు మొదలైన వాటి నిలుపుదల రేటు మరియు కాగితం బలాన్ని మెరుగుపరచండి.

5) ఇది ఆయిల్ ఫీల్డ్‌లలో ఆర్థిక సహాయంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, ఆయిల్‌ఫీల్డ్ ఆమ్లీకరణ కోసం క్లే యాంటీ-స్వెల్లింగ్ ఏజెంట్ మరియు గట్టిపడటం. 6) టెక్స్‌టైల్ సైజింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, పరిమాణం యొక్క పనితీరు స్థిరంగా ఉంటుంది, తిరోగమనం తక్కువగా ఉంటుంది, ఫాబ్రిక్ విచ్ఛిన్నం రేటు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వస్త్రం ఉపరితలం మృదువైనది.