టెక్స్టైల్ సైజింగ్ ఏజెంట్కు పాలియాక్రిలమైడ్ తెల్లటి పొడి లేదా కణికల రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఫ్లోక్యులేషన్ మరియు అవక్షేపణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియలో టెక్స్టైల్ సైజింగ్ ఏజెంట్ పాలియాక్రిలమైడ్ను జోడించడం వల్ల నూలును రక్షించవచ్చు, విరిగిన చివరల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది, నూలు రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మెత్తబడడాన్ని తగ్గిస్తుంది.
పాలీయాక్రిలమైడ్ సైజింగ్ ఏజెంట్ స్థిరమైన లక్షణాలు, గట్టిపడటం, బంధం మరియు కందెన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఫాబ్రిక్ స్లర్రీని మరింత ఏకరీతిగా గ్రహించేలా చేస్తుంది మరియు ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ను బలోపేతం చేస్తుంది.
టెక్స్టైల్ సైజింగ్ ఏజెంట్ కోసం పాలియాక్రిలమైడ్ పొడి, చల్లని ప్రదేశంలో రెండు సంవత్సరాలకు పైగా నిల్వ చేయబడుతుంది, అయితే అది ద్రావణంగా రూపొందించబడిన తర్వాత దాని నిల్వ సమయం పరిమితం చేయబడుతుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పరిష్కారం ఏకాగ్రత 0.1% ఉన్నప్పుడు, నాన్-అయానిక్ మరియు అయానిక్ పాలిమర్ సొల్యూషన్స్ నిల్వ ఒక వారం మించదు మరియు కాటినిక్ పాలిమర్ సొల్యూషన్స్ నిల్వ ఒక రోజు మించదు. పరిష్కారం యొక్క స్థిరత్వం ఏకాగ్రతకు సంబంధించినది. ద్రావణం యొక్క ఏకాగ్రత ఎక్కువైతే (3% నుండి 5% వరకు), ఎక్కువ నిల్వ సమయం ఉంటుంది.
అయినప్పటికీ, 3% నుండి 5% ద్రావణాన్ని నేరుగా మురుగునీటిని శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగించలేరు మరియు ఉపయోగం ముందు అది కరిగించబడాలి. కాటినిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ ద్రావణం pH<5.5 వద్ద మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు pH>6 వద్ద జలవిశ్లేషణ కారణంగా త్వరగా విఫలమవుతుంది. ఇది అయానిక్ పాలిమర్ల కంటే ఐరన్ అయాన్లు, కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం అయాన్లకు ఎక్కువ సున్నితంగా ఉంటుంది. ఐరన్ అయాన్లు అన్ని పాలియాక్రిలమైడ్ రసాయన క్షీణతకు కారణమయ్యే ఉత్ప్రేరకం. అందువల్ల, పాలీయాక్రిలమైడ్ ద్రావణాలను సిద్ధం చేసేటప్పుడు, బదిలీ చేసేటప్పుడు మరియు నిల్వ చేసేటప్పుడు, ఇనుము అయాన్లు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ప్రయత్నించండి. పరిష్కారంతో సంబంధం ఉన్న పరికరాలు ఉత్తమంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ప్లాస్టిక్, గాజు లేదా రెసిన్తో తయారు చేయబడతాయి.